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金屬軟管一是管 道出現的嚴重安全隱患及事故的處理無具體的牽頭部]進行組織協調，管理制之間的溝通不夠，導致一級單位一旦遇到靠自身的力量處理不了的隱患時，除了向上級斷請示酒報或向地方政府報告外，別無他法，而給上級部門的請示匯報往往得不到及時回復二是在與地 方協調處理普道安全隱患時，分公司相關職能部門未參與，導致需愛做決策和出資時無具體部門承諾，容易延誤管道隱患的處理時間。揮機構。目前西南公司只有華用搶險中心(負責論險隊低，其余礦區無應急搶險隊伍

金屬軟管管理制度尚存缺陷，管理機構職責模糊，牽頭組織略顯松散。為了進. 步優化管理城程、提高機構運行和管理效率，西南油氣田公司對機關機構編制和各處室職責進行了調整輸氣管道保護和管理工作的主管部門有生產運行處、質量安全環保處、開發事業部。然而由于多個部廣]都負責管道保護工作，造成很多工作的相互推諉，特別是與地方部門協詞處源方面出現了空擋。

內警式隆立穿孔系統使精壓芯棒的線的工作內面式獨立穿禮乙種系統站構。自美您能轉和片卻橋床石棒包塑金屬軟管電可)內面式程壓程的問題時間調整。以進行面定有有的有這放管裝置。擠壓前，通好熱壓，浮動行將壓或隨動針擠壓道過專門的機械裝置將或明別潤或璃墊的自口河滑擠壓模(法園專利)他自動送入拼橋壓中心線井貼數在橋壓模上，狀調滑劑的自動化裝置。此特殊材料的橋壓過程往芯神上除數期 能制的都狀時滑別涂戴在擠壓芯樣的表面

此外，擠壓芯棒按照擠壓T.藝的不同可以分為隨動擠壓芯棒、固定擠壓芯棒利游動擠壓芯棒3種:(1)隨動擠壓芯棒。用于沒有獨立的穿孔系統裝置的擠壓機t。擠壓鋼管時，芯棒固定在擠壓桿上，采用空心坯料(有時也擠壓實心的還料)。此時還料上僅有個定心孔或導向孔。在這種工藝條件下，擠壓芯棉和擠壓桿速度同步、處擠壓金

金屬軟管開旋轉式雙擠壓筒和旋轉式雙穿孔筒結構形式的工作原理也是如此，一一個擠壓空孔)筒在擠壓(穿孔)中心線上進行擠壓(穿孔);另一個擠壓(穿孔)筒則旋轉到中心線外，完成清掃、冷卻和裝料等輔助工序，不需要附加的消耗工作時間。俄羅斯伏爾加鋼管廠的5SMN (5000擠壓機和美國的Lome Star鋼管廠55MIN (500)擠壓機都是這種結構形式。原上海第五鋼鐵的4000擠壓機也是采用這種結構

包塑金屬軟管高溫拉伸試驗。在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉神力，計算試樣開始流動和拉斯時的變形程度。得到的結果即材料在讀溫度的強度極限σ和屈服極限0。以及伸長率，這是種在純拉伸變形條件下材料的塑性模擬試驗方法。熱扭轉試驗。在試驗用熱扭矩，即驗溫度，然后進行扭轉試驗。測得的每種試驗室材料的純剪切為在該溫度下材料的扭轉變形塑性指標。熱扭轉試驗是變形的模擬試驗方法

熱加工最佳溫度和變形程度的確定方法確定金屬軟管材料熱加工的最佳溫度和變形程度的試驗方法很多，如熱頂鍛試驗、高溫控伸試驗、熱扭轉試驗，以及在試驗擠壓機上的錐形芯棒擠壓試驗等:熱頂鍛試驗。在鍛壓試驗機上，試樣在不同的加熱溫度下，以不同的變形程度進行的落錘試驗。頂鍛后，試樣側面開始出現破裂時的變形程度即為在該溫度下材料的最大極限變形程度。這是-種在純壓縮變形條件下材料的模擬試驗方法。

用更高使用性能的鐵基、鎳基，鋁基、鉆基等高合這面要使用具有更高合金化程度包塑金屬軟管材料通金鋼和合金，以及各種稀有金工各種低塑性非變形特殊材料產品的首選方法。點由P材料在熱擠壓過程中具有最佳的壓力加工貨力狀態，常都具有熱加工塑性低的特因此熱齊壓成為加對低塑性難變形材料進行熱擠壓，并日根據擠壓過程的工藝特點，選擇試驗方法，料的組織結構特點、熱力學特性以及塑性變形特點究的是各種材料的特性，包括材和冷卻過程對材料性能的影確定材料加工的最佳溫度范

在過去的半年里，公司給予了我良好的學習和鍛煉機會，學到了一些新的東西充實了自己，增加了自己的一些知識和實踐經驗。我對于公司半年多的照顧表示真心的感謝!今天我選擇離開并不是我對現在的工作畏懼，承受能力不行。經過慎重的思考,我發現在公司的工作離我的職業目標漸行漸遠。人如果偏離了自己的職業目標，那剩下的光陰只會虛度-生， 碌碌無為，不會給公司帶來任何價值，相信公司領導能給予充分的諒解。

金屬流出一定的加熱混度條件 F,安形器度增大將引起環料壓力受到擠壓機能力成橋壓I模具強度的限制。浦，隨者壞料加熱溫度的升金屬流出壓力增加面許的變形程度增大，因此，曲線區成和2區城之街是材料在一定的延伸系數數和加熱溫度的條件下，材料的極限的允許擠壓力。山線區域和區城之間)是在絕熱條件下，包塑金屬軟管因熱效應而使金屬溫度升高