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包塑金屬軟管氬氣是一種單原子惰性氣體,幾乎不與任何金屬產生化學作用，也不溶于金屬中。其密度比空氣大,而熱導率和熱容量比空氣小。這些特性使氬氣在焊接區中能起到良好的保護作用，且具有很好的穩派特性。因此,在氣體保護焊中, 氬氣主要用于有色金屬及其合金、活性金屬(如鈦鑰等)及其合金以及不銹鋼與高溫合金的氣體保護焊接

金屬軟管鎢極端部的形狀、光潔度及尺寸對焊接許用電流大小、電弧的穩定性和焊縫成型等有直接的影響。如果鎢極表面粗糙、不同心和尺寸不合適,產生的電弧既不集中又不穩定。因此,鎢極磨削的質量好壞，直接影響著焊接能否正常進行,特別是等離子弧焊,對鎢棒表面、同心度要求極高。所以,鎢極的磨削,特別是等離子弧焊用鎢極的磨削最好在專用設備上進行磨制。用專用設備磨削的鎢極和手工磨削的鎢極

包塑金屬軟管不銹鋼焊管所選用的帶鋼或鋼板,首先應考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來保證和滿足訂貨合同的要求,為用戶安全使用提供最基本的保證。選用的帶鋼、薄板及板材的厚度是由鋼管的最小允許壁厚決定的,但還必須考慮加工生產過程中對焊管壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨、熱處理和酸洗等,這些都有可能使焊管壁厚減薄。因此,不銹鋼焊管用料厚度的確定,應考慮以下各種因素

包塑金屬軟管奧氏體型不銹鋼的耐腐蝕性能特別優良，這是其獲得最為廣泛應用的根本原因所在。也正是這樣,在評價焊接質量時必然會特別強調焊接接頭的各種耐腐蝕的能力。人們針對各種腐蝕環境和腐蝕機理，選用各種耐不同腐蝕的奧氏體型不銹鋼。因此,對于相應于每一種用于某種特定環境中的不同鋼種，焊接接頭都應滿足其在特定環境中的特殊耐腐蝕性要求。于是,焊接接頭的耐腐蝕問題自然也是焊接工作者不可回避的,必須面對的最主要問題,也應是不銹鋼焊管生產廠關注的主題

金屬軟管從前一章的介紹,了解到不銹鋼具有優良的物理、化學性能及力學性能，適用于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備。因此,不銹鋼在化工石油、電力、造船、航空、儀表等工業部門中被廣泛地應用著。不銹鋼在得到了廣泛的應用后,常常會遇到焊接問題。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同,遇到的焊接問題也與合金結構鋼有明顯的不相同,所以,深人了解并掌握不銹鋼的焊接性及焊接規律,對于獲得優質的焊接接頭,無疑是非常重要的

金屬軟管馬氏體不銹鋼是--類可以通過熱處理(淬火回火)對其性能進行調整的不銹鋼,通俗地講,是一-類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:其- ,在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在;其二,要使合金形成耐腐蝕的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。

包塑金屬軟管雖然雙相不銹鋼的鎳含量(4% ~ 7.5% )比奧氏體不銹鋼少，但它的抗應力腐蝕性能比奧氏體不銹鋼好很多。與304和316奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼有兩個重要的優點:①抗氯離子應力腐蝕能力特好;②具有更好的彈性及延伸性。因為雙相不銹鋼有更高的屈服極限,所以抗應力腐蝕性能在雙相比例為50/50時達到最大。在還原性環境中,鎳的含量與抗腐蝕性有關,因雙相不銹鋼含鎳量較低,所以其在還原性工作環境中的抗腐蝕性較低

金屬軟管不銹鋼具有優良的物理、化學及力學性能,適于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備,因此,在石油、化工、電力、造船航空、能源及儀表等工業部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同,所以，只有深入了解不銹鋼的特性,才能更好地掌握這類鋼的冷加工、焊接及其他加工處理的規律和特性,這對從事不銹鋼焊管加工生產者來說,是必不可少的

不銹鋼具有優良的物理、化學及力學性能,適于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備,因此,在石油、化工、電力、造船航空、能源及儀表等工業部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同,所以，只有深入了解不銹鋼的特性,才能更好地掌握這類鋼的冷加工、焊接及其他加工處理的規律和特性,這對從事不銹鋼焊管加工生產者來說,是必不可少的金屬軟管

包塑金屬軟管隨著原子能、石油、化工的發展及海洋的開發,對于不銹鋼,特別是不銹鋼管的用量,每年都在大幅度增長,品種、規格也在不斷擴大。隨著不銹鋼冶煉的脫硫技術、真空精煉技術和熱軋技術的改進，再加上焊接技術的發展,在許多發達國家,直縫不銹鋼焊接鋼管正在代替無縫鋼管,并逐步用于石油套管管線輸送管油管和化工管道等。不銹鋼焊管生產量逐年在增長,而不銹鋼無縫管生產量卻逐年在下降,這當然也和不銹鋼焊管制造成本低、管壁厚度均勻、加工制造容易和焊縫質量提高等因素有關