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直縫焊管的拉伸試樣分為條狀和整管兩種，根據(jù)焊管的截面和試驗(yàn)的要求選用。 拉伸試樣_上焊縫余高應(yīng)采用機(jī)械加工方法除去，使之與母材表面齊平。 條狀試樣根據(jù)焊管壁厚，可采用10mm、15mm和25mm3種寬度。一般來說，焊管(壁厚≤30mm)焊縫的拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全厚度拉伸試樣，見圖10-19和表10- -14。 判定拉伸試驗(yàn)是否合格，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)焊管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中的技術(shù)要求。

大口徑(大于50mm)焊管應(yīng)進(jìn)行焊接接頭的橫向彎曲試驗(yàn)。彎曲試樣按要求從焊管或試板上截取,取兩個(gè)彎曲試樣,一個(gè)做面彎,-一個(gè)做背彎(即焊管外表面和內(nèi)表面分別處于最大彎曲表面)。 焊縫彎曲試驗(yàn)用來檢測(cè)焊縫各區(qū)域的塑性變形能力，檢驗(yàn)焊縫的塑性熔合線的結(jié)合質(zhì)量以及暴露焊縫焊接缺陷。彎曲試驗(yàn)按試樣的焊縫相對(duì)位置可分為縱向彎曲和橫向彎曲

熱交換器對(duì)奧氏體不銹鋼焊管的要求在操作溫度下焊管必須能承受來自管內(nèi)、外兩方面的壓力。焊管必須能抵抗管內(nèi)、外流體的腐蝕。焊管必須能用脹接或焊接的方式裝人管板中③焊管必須達(dá)到可以接受的經(jīng)濟(jì)使用性要求

金屬軟管度理論(最大切應(yīng)力理論)和第四強(qiáng)度理論(能量理論)驗(yàn)算。對(duì)于整體式擠壓筒,其危險(xiǎn)點(diǎn)(擠壓筒內(nèi)表面)上的應(yīng)力不超過允用值的情況下其最大壓力,可所有斷面中是均勻分布的,計(jì)算時(shí)可忽略不計(jì)。包塑金屬軟管(12)擠壓筒一套筒系統(tǒng)的熱裝配是在一定的公盈量下裝入已加熱到350400℃溫度的擠壓筒中。已磨損套筒的更換可以在專用的設(shè)備上進(jìn)行,也可采用專門裝置在擠壓證套筒和擠壓筒材料不會(huì)被回火而產(chǎn)生塑性變形,消除套筒內(nèi)的原始受壓狀態(tài),減小熱裝時(shí)的公盈將會(huì)惡化擠壓筒殼體的工作,增加筒的應(yīng)力,

金屬軟管組織及性能與合金結(jié)構(gòu)鋼有明顯的不同,所以,只有深入了解不銹鋼的特性,才鋼板材或不銹鋼帶材,經(jīng)過成型、焊接等工序加工而成的。所以,在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會(huì)涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術(shù)。為此,本章將對(duì)不銹鋼作較全面的介紹,為焊管生產(chǎn)奠定必需的理論和技術(shù)基礎(chǔ)。通常所說的不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕包塑金屬軟管介質(zhì)的鋼,而耐酸鋼是指在各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì))中能耐腐蝕的鋼。用于工業(yè)的不銹鋼,除了具有良好的耐腐蝕性外,還要求其具有良好的工藝性能可塑性和可焊性等,

金屬軟管中被廣泛地應(yīng)用。由于不銹鋼的化學(xué)成分、組織及性能與合金結(jié)構(gòu)鋼有明顯的不同,所以,只有深入了解不銹鋼的用不銹鋼板材或不銹鋼帶材,經(jīng)過成型、焊接等工序加工而成的。所以,在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會(huì)涉及不銹鋼成型、焊接和熱管生產(chǎn)奠定必需的理論和技術(shù)基礎(chǔ)。通常所說的不銹鋼是不介質(zhì))中能耐腐蝕的鋼。用于工業(yè)的不銹鋼,除了具有良好的耐腐蝕性外,還要求其具有包塑金屬軟管良好的工藝性能可塑性和可焊性等,便于對(duì)其

金屬軟管具有優(yōu)良更好地掌握這類鋼的冷加工、焊接及其他加工處理的規(guī)律和特性,這在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會(huì)涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術(shù)。為此,本章將對(duì)不銹鋼作較全面的介紹,為焊管生產(chǎn)奠定必需的理論和技術(shù)基礎(chǔ)。通常所說的不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質(zhì)的鋼,而耐要求其具有良好的工藝性能可塑性和可焊性等,便于對(duì)包塑金屬軟管其進(jìn)行成型和焊接加工。表1-1列出了不銹鋼代表鋼種的特性及主要用途。

從礦石或化合物中提煉金屬,是還原過程;而腐蝕則是將金屬氧化為礦石或化合物,是冶煉的逆過程,即氧化過程。這兩個(gè)過程的原理是可以相互借用的。干腐蝕為高溫氧化,濕腐蝕是電解液腐蝕。在液態(tài)或固態(tài)電解質(zhì)中的金屬腐蝕過程是電化學(xué)過程,是一種涉及電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)過程。因此,腐蝕能否進(jìn)行,取決于金屬能否離子化;而金屬離子化的趨勢(shì),可以用金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(e)來表示。定性地講,金屬的標(biāo)準(zhǔn)電位越負(fù),則越易離子化。如,鋼表面生銹是電化學(xué)腐蝕的結(jié)果。鋼暴露在大氣中,表面吸附了一層很薄的水膜,鋼表面不同的電極電位和水膜構(gòu)成了微電池,就會(huì)引起電化學(xué)腐蝕。鋼本身由于包含有碳化物、夾渣物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外

金屬軟管的電流也減小。陽極、陰極的極化并不總是同時(shí)以同種程度發(fā)生,有些情況下,陽極發(fā)生較大的極化,而有些情況下則是陰極發(fā)生較大的極化。在前一種情況下,反應(yīng)由陽極控制;后一種情況下,反應(yīng)由陰極來控制(圖1-1a和圖1-1)。為了提高金屬材料的耐腐蝕性,可以通是說,陰極極化限制著反應(yīng)速度;而氧氣是一種去極化劑,因?yàn)樗黾恿诉@個(gè)反應(yīng)中的腐蝕電流及一定的腐蝕量。有一點(diǎn)應(yīng)該考慮到,包塑金屬軟管這就是:極化可限制腐蝕速度,使之不能達(dá)到最大

金屬軟管陰極電位的下降稱為陰極極化。電池電壓的下降、減小使得流過電池的電流也減小。陽極、陰極的極化并不總是同時(shí)以同種程度發(fā)生,有些情況下,陽極發(fā)生較大的極化,而有些情況下則是陰極發(fā)生較大的極化。包塑金屬軟管在前一種情能達(dá)到最大值。電解液中離子的緩慢移動(dòng)、原子緩慢地結(jié)合成氣體分子或電解液中離子的緩慢溶